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  • 滚筒组件设计的内容包括滚筒型式的选择、滚筒组件的强度和刚度计算,选择合适的材质后,确定相应构件的壁厚和结构尺寸,并提出制造、加工和组装的技术要求。

    按筒体材料和加工方法,分为铸造滚筒与焊接滚筒两类。

    铸造滚筒:筒体和端盖、端轴均分别由浇铸件经加工和热处理后组装而成。

    铸件的材料,常为铸铁和铸钢。

    这类滚筒筒体壁厚较厚、重量大、热阻大、导热性差。

    具有热容量大,传热稳定,良好的耐磨性和刚性等优点,适用于要求供热稳定、无腐蚀性的物料烘干。

    焊接滚筒:筒体由具有焊接性的板材卷焊之后,加工而成。

    材料一般为碳钢和不锈钢。

    端盖和端轴的加工,可为焊接件、锻件或铸件。

    焊接型筒体具有壁薄、导热性好、单件加工方便、适用材料广、筒体的直径与长度范围大等特点,为各类物料烘干常用的滚筒型式。

    三回程烘干机工作原理 烘干物料(沙子)先经过给料滤斗和圆盘给料机给料到皮带输送机上,然后沙子被皮带输送机运输到经过热风炉的流沙管,沙子再通过流沙管进入到三回程主机筒体。

    首先沙子先到达三回程的内筒,在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进,三明烘干机,到达三回程另一端,此为一回程。

    在内筒进料端口小,出料端口大,利于物料向前推进。

    沙子到达另一端后被挡板档回到中筒,在出料口端,中筒比内筒稍长与挡板相接,同样在向回旋叶片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,铁粉烘干机厂家,此为二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口进料端流向的。

    因在进料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋叶片的作用下,沙子进入到三回程外筒并被向前推进,沙石烘干机价格,此为三回程; 在出料口处,中筒回档板和外筒用钢板竖直镶嵌,有效地使沙子分散和出料,三筒烘干机,在出料口配套有除尘和排气口,这样水分和部分粉尘就可以被排出和过滤,经过三个回程的炒翻烘干,沙子就可以达到用户需求的含水量,后通过皮带输送机将烘干后的沙子输送到成品料仓。

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